环氧树脂胶粘剂以环氧树脂为基体，是目前最重要的合成胶粘剂。它具有胶接强度高、耐化学介质性好、电性能优良、胶层收缩率小、易于改性、施工工艺简便等优点，也存在脆性较大、耐热性不够理想的缺点，但可通过采用其他高分子化合物改性的方法加以弥补。作为环氧树脂胶基体的环氧树脂，是分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称。它以可流动的液体、膏状物及固体的形状存在，分类较多，目前用得最多的是双酚A型环氧树脂。双酚A型环氧树脂胶，它以双酚A型环氧树脂为基体，加入固化剂及增韧剂、稀释剂、偶联剂、填料等配制而成。

　　环氧胶粘剂是由环氧树脂、固化剂、促进剂、改性剂、稀释剂、填料等组成的液态或固态胶粘剂。环氧胶粘剂的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程，包括浸润、粘附、固化等步骤，最后生成三维交联结构的固化物，把被粘物结合成一个整体。胶接性能(强度、耐热性、耐腐蚀性、抗渗性等)不仅取决于胶粘剂的结构和性能以及被粘物表面的结构和胶粘特性，而且和接头设计、胶粘剂的制备工艺和贮存以及胶接工艺等密切相关，同时还受周围环境(应力、温度、湿度、介质等)的制约。因此环氧胶粘剂的应用是一个系统工程。环氧胶粘剂的性能必须与上述影响胶接性能的诸因素相适应，才能获得最佳结果。用相同配方的环氧胶粘剂胶接不同性质的物体，或采用不同的胶接条件、或在不同的使用环境中，其性能会有极大的差别。